沾錫機(jī)噪音很大
沾錫機(jī)出現(xiàn)輕微的噪音是正常現(xiàn)象,如果噪音過大有可能是:沾錫機(jī)某個(gè)零件、部件之間出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致摩擦增大;沾錫機(jī)在工作中螺絲松動(dòng),導(dǎo)致零件抖動(dòng)幅度變大。沾錫機(jī)的馬達(dá)不轉(zhuǎn);檢查沾錫機(jī)的離合器位置是否對,保險(xiǎn)絲有沒有被燒壞。
沾錫機(jī)出現(xiàn)連打
檢查沾錫機(jī)的主軸附近開關(guān)是否損壞,或者是螺絲松了;檢查沾錫機(jī)的電路板和踏板是否壞了;檢查沾錫機(jī)的動(dòng)桿彈簧是否脫落或者斷裂失去彈性,動(dòng)桿是否損壞。
沾錫機(jī)的加工特點(diǎn)的簡單介紹
1、精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小。
2、模塊化設(shè)計(jì),使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時(shí)間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時(shí)省力,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)器需師傅,調(diào)機(jī)難,不穩(wěn)定等諸多問題。
3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié),滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾,沾錫深度準(zhǔn)確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進(jìn)驅(qū)動(dòng),整機(jī)配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精??焖俣龋瑫r(shí)可加工多條線材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機(jī)器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn),維護(hù)方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
沾錫機(jī)很多人一定都是了解的,主要是用于線束加工?,F(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機(jī),這也就證明這款設(shè)備確實(shí)好用。沒有在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備的企業(yè)多少也是會(huì)對全自動(dòng)沾錫機(jī)有所擔(dān)憂,真是因?yàn)閷@款設(shè)備不夠了解,才會(huì)有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因?yàn)楦髯鳂I(yè)組織融合在一條直線上,減少了單條電子線制造時(shí)間,生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長之內(nèi))。
2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):擺脫全自動(dòng)沾錫機(jī)傳統(tǒng)全自動(dòng)機(jī)動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局,將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說一條龍完成,不用跟環(huán)節(jié)獨(dú)立操作。
3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn),應(yīng)用成本低:因?yàn)楹侠頊p少了傳統(tǒng)作業(yè)全過程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動(dòng)磨合減少,不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡化使事后檢修成本費(fèi)大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有直接關(guān)系的效果。
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